#8 螺絲製作過程 (打頭、輾牙、熱處理、表面處理等)

#8 螺絲製作過程 (打頭、輾牙、熱處理、表面處理等)

最後更新:2025年11月19日

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螺絲製作過程全攻略|螺絲是怎麼做的?

螺絲是家具、建築、汽車、電子與機械中最常見的扣件之一,也是工業生產中不可或缺的零件。那麼,螺絲是如何製作的? 本篇將以工業技術角度,完整解析螺絲製作過程,包括 原材料選擇、金屬切割、頭部成型、螺紋加工、表面處理與品質檢驗 等步驟,並結合教學影片,帶你深入了解螺絲生產流程與應用,幫助您選擇最適合的螺絲規格。

螺絲製作的基本步驟

螺絲製造加工GIF檔

螺絲的生產流程可分為多個關鍵步驟,從原材料選擇開始,到材料切割、頭部成型、螺紋加工,再到表面處理與品質檢驗,最後完成包裝出貨。每個步驟都直接影響螺絲的強度、精度與耐用性。以下將逐步介紹螺絲製作的完整流程,讓您清楚了解工業螺絲如何從原料變成可用的扣件。

1. 原材料的選擇

螺絲的性能高度依賴其原材料,因此選擇合適的金屬材料是製作高品質螺絲的第一步。常用材料包括碳鋼、不銹鋼與合金鋼:

  • 碳鋼螺絲:成本低、加工性佳,適用於一般家具與建築用途,但耐腐蝕性較弱,需搭配表面處理如電鍍或鍍鋅。
  • 不銹鋼螺絲:耐腐蝕性高,適合戶外、海邊或潮濕環境使用。常見材質有 SUS304、SUS316,可承受較嚴苛環境。
  • 合金鋼螺絲:強度高,適用於汽車、機械設備或高負荷結構件。透過熱處理可進一步提升硬度與耐磨性。

選材時需考慮螺絲用途、受力情況、耐腐蝕需求與成本,確保最終產品既安全又耐用。正確的原材料選擇,為後續螺絲加工、螺紋成型與表面處理打下基礎。

2. 材料切割

在螺絲製作中,金屬材料需先切割成適合螺絲長度的段料,這是確保螺絲尺寸精度與一致性的關鍵步驟。常用切割方法包括:

  • 切棒機切割:適用於大批量生產,快速且精準,能控制長度公差在 ±0.1mm 以內。
  • 鋸切:適合硬度較高的鋼材,切面平整,減少後續加工缺陷。
  • 沖切或剪切:通常用於小直徑螺絲的快速分段,效率高但需要後續去毛邊處理。

為了確保後續螺紋加工與頭部成型的品質,每段螺絲材料都必須經過尺寸檢測與去毛刺處理。現代螺絲工廠多採用數控機床(CNC)自動切割,結合自動送料系統,提高生產效率並減少人工誤差。

3. 頭部成型

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螺絲頭部的設計決定了使用工具類型與鎖緊效率,因此頭部成型是螺絲加工中極為關鍵的一步。常見頭型包括平頭、沉頭、十字頭、六角頭、內六角頭等。

  • 冷鍛成型:金屬段在高壓沖模下塑形,分為單工序或多工序冷鍛,可形成強度高、表面平滑的螺絲頭。
  • 熱鍛成型:對較大尺寸或高強度螺絲使用,先加熱金屬以降低硬度,再進行成型,確保韌性與耐力。
  • 加工精度控制:頭部尺寸、角度、公差直接影響螺絲與螺母的配合性,通常公差控制在 ±0.05~0.1mm。

現代螺絲工廠多採用自動化冷鍛機與機械送料系統,提升效率並保持產品一致性。

4. 螺紋加工

螺紋是螺絲的核心結構,決定其鎖緊力與承載能力。螺紋加工主要方法有切削、滾壓與輾牙:

  • 切削螺紋:用螺紋刀具直接切割金屬,適合小批量或特殊螺絲。
  • 滾壓螺紋:利用滾輪在金屬表面壓出螺紋,無金屬切削,增加材料密度,提高強度與耐疲勞性,適合大批量生產。
  • 輾牙加工:精密滾壓或成型方式,常用於高精度螺絲,如機械零件、汽車螺絲。

螺紋精度通常以外徑公差、牙距公差與螺紋角度控制,確保與螺母完美配合,避免鎖緊不順或鬆脫。

5. 表面處理

螺絲表面處理主要為提升耐腐蝕性、硬度及美觀度,常見處理方法包括:

  • 電鍍:如鋅鍍、鎳鍍、鉻鍍,提供防鏽與光亮效果。
  • 熱浸鍍:熱鍍鋅、熱鍍鎳等,提高耐蝕性,適用戶外或高濕環境。
  • 噴塗/塗層:塑膠塗層、防銹漆或特殊塗層,兼顧防護與外觀設計。
  • 熱處理:如退火、淬火與回火,可改善螺絲硬度與韌性。

根據螺絲用途與環境要求,表面處理選擇不同工藝,以兼顧性能與成本。

6. 品質檢驗

螺絲生產完成後,必須經過嚴格的品質檢驗,確保產品符合國際標準與使用要求。檢驗項目包括:

  • 尺寸精度檢測:螺絲長度、頭部尺寸、螺紋外徑、牙距等,使用卡尺、螺紋量規或三坐標測量儀檢測。
  • 硬度測試:維持螺絲承載力及耐磨性,常用洛氏或布氏硬度計測試。
  • 扭力與拉力測試:模擬實際使用情境,確認螺絲在鎖緊與受力下不易斷裂或變形。
  • 表面與塗層檢測:防鏽、光澤及塗層附著力檢測,確保耐用性。

通過檢驗的螺絲才能進入包裝與出貨環節,確保客戶收到高品質產品。

7. 包裝出貨

最後,螺絲經過分類、標註型號與規格後,進行自動或手動包裝。常見包裝方式包括:

  • 散裝包裝:依重量或顆數計算,適用大宗批發。
  • 小包裝盒或塑膠袋:標註型號、尺寸、數量與安全資訊,方便零售與客戶識別。
  • 托盤或箱裝:大型螺絲或批量出貨,方便物流搬運。

包裝完成後,依照訂單進行配送,並配合物流管理系統追蹤出貨狀態,確保螺絲安全抵達客戶手中。

螺絲的應用領域

  • 建築業:連接鋼梁、木材,或用於室內裝修。
  • 汽車工業:車身組裝、引擎零件固定。
  • 電子產品:電路板固定、外殼組裝。
  • 機械工業:機械零件與重型設備結構。
  • 航空航天:飛機、衛星部件的高精度扣件。
  • 家庭DIY:家具組裝與創作專案。

延伸閱讀與工具推薦

想要快速確認螺絲規格?推薦泛用型牙規工具,   協助測量螺絲牙距與尺寸,避免選錯規格。

更多螺絲知識與工具應用 👉 知識 | 五金螺絲扣件

常見問題 FAQ

❓ 螺絲製作最關鍵的步驟是什麼?
螺紋加工與品質檢測是最關鍵的步驟,決定螺絲能否順利鎖緊與承受力量。
❓ 為什麼台灣螺絲品質好?
台灣螺絲產業具備完整供應鏈、精密加工能力,出口量長年居世界前列。
❓ 如何確認螺絲規格是否正確?
建議使用牙規工具或對照表檢測,避免選錯規格。


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👉 [螺絲全方位指南]

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