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拉刀加工（Broaching）是一種高效的切削加工方法，主要用於製造內外形複雜且精確度要求高的工件，例如齒輪、內外鍵槽、內孔等。這種加工過程通常使用稱為拉刀的專用刀具，進行連續切削，從而在一次操作中完成工件的加工。

拉刀加工的基本原理和步驟：

1. 工作原理：

   • 拉刀加工使用一種稱為拉刀的特殊切削工具，這些拉刀具有多個切削齒片，齒片逐漸增加尺寸，從而連續切削工件的材料。
   • 工件和拉刀之間的相對運動通常由拉刀機完成，拉刀機會將拉刀推進或拉出工件，完成一個完整的加工過程。

2. 加工步驟：

   • 準備工件：確保工件安全固定在拉刀機上，以防止在加工過程中移動或振動。
   • 選擇適當的拉刀：根據加工的具體要求（如形狀、尺寸、表面粗糙度要求等），選擇適合的拉刀。
   • 設置拉刀機：調整拉刀機的進給速度和切削速度，確保適合工件材料和加工要求。
   • 開始加工：啟動拉刀機，拉刀進入工件並進行切削。拉刀的進給運動將使其切削工件的表面，形成所需的形狀和尺寸。
   • 控制加工過程：操作人員通過監控切削過程中的切削力、切削溫度和工件尺寸來確保加工質量。
   • 完成加工：一旦拉刀達到所需的深度或位置，停止拉刀機並移除加工完成的工件。

3. 特點和優勢：

   • 高效：相對於傳統的多次切削操作，拉刀加工能夠在一次操作中完成複雜形狀的加工。
   • 精度高：拉刀具有高度精確的切削齒片，能夠達到精確的加工尺寸和表面質量要求。
   • 適用性廣：適用於內外形複雜、精度要求高的工件加工，如齒輪、鍵槽等。